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這一吊,再創全國紀錄

2019-06-19 10:01:00     作者:

  本報通訊員 張鵬 章燕飛 記者 孟祥林

  5月10日,在鞍鋼集團攀鋼攀枝花鋼釩有限公司煉鐵廠荷花池煤場封閉改造項目施工現場,一榀長達141米的鋼結構管桁架屋架在2臺履帶式起重機的配合下,緩緩升到25米的高空,又平移了200米,最終穩穩落在指定位置。

  “吊裝到位,可以進行連接作業。”當對講機里傳來作業人員的反饋時,參與該項目施工的攀鋼集團工程技術有限公司(以下簡稱攀鋼工程公司)所有人員都倍感自豪。因為這一吊,他們創造了國內目前跨度最大的單層單跨巨型管桁架制作安裝紀錄。

  “桁架+彩鋼瓦”

  攀鋼工程公司實施大跨度管桁架設計制作安裝工程已經不是第一次了。

  2009年,該公司在旺蒼攀成鋼焦化有限公司60萬噸焦化項目中,創造了當時國內跨度最大的單層單跨巨型管桁架制作安裝紀錄,總結提煉的“組合式巨型鋼管桁架”獲得國家實用新型專利。

  在這次荷花池煤場封閉改造項目中,不僅管桁架跨度更大,而且廠房為不規則長方形,全封閉面積約4萬平方米,實施難度更大。

  該項目由攀鋼工程公司設計院承包,為了尋找最佳設計方案,設計院與用戶單位一同到國內多地的原料場進行實地考察,對建設封閉原料場采用的結構形式進行反復論證,最終形成了“桁架+彩鋼瓦”的設計方案。

  “在這個項目中采用管桁架制作屋架,既保證了施工正常運行,又為材料采購及后期維護帶來便利,實現了堆料量的最大化。”該項目總設計師、攀鋼工程公司設計院工藝裝備研發中心設計師李玲瑜表示。

  為了確保廠房結構科學合理,攀鋼工程公司技術專家、一級注冊結構工程師張憲恩帶領設計團隊通過力學分析,充分利用設計院在大跨度鋼結構設計和優化方面多年的經驗優勢,對廠房的抗震性、自穩定性等性能進行不斷優化,并邀請國內結構專家進行驗算復核。

  此外,設計團隊還將結構、電氣、給排水、除塵暖通、工藝和總圖等專業緊密配合,圍繞廠房功能需求實施專業化、精準化設計。該設計團隊還主動提供技術服務,為項目順利實施提供了保障。

  “一案三工序”

  荷花池煤場封閉改造項目的樁基施工和混凝土保供也全部由攀鋼工程公司承擔。

  “荷花池煤場廠房共有108根樁基,平均深度12米,最深處達到16米,現場地質條件復雜,施工難度不小。”負責樁基施工的攀鋼工程公司旗下攀鋼建筑安裝分公司項目經理楊勇波說道。

  對此,該分公司項目部實行“一案三工序”(“一案”:施工方案,“三工序”:檢驗上道工序,保證本道工序,服務下道工序)管理措施,建立自檢、互檢和交接檢責任制度和施工掛牌制度,確保施工質量;針對現場地質松散、挖樁過程中地下水豐富的情況,將人工挖樁工藝優化改進為沖孔打樁機,解決了地下水大量滲出影響挖樁效率的問題;針對鋼結構跨度大,基礎頂標高和預埋件安裝精度高的情況,與實施鋼結構制作安裝的攀鋼工程公司密切聯系,對所有隱蔽位置的施工進行認真確認,保證預埋精度,為后續桁架柱制作安裝提供有利條件;與用戶單位加強溝通協調,圍繞樁基施工期間煤場生產不中斷的要求,合理組織施工。

  攀鋼建筑安裝分公司全面加強混凝土保供工作,嚴格把控原材料進場、外加劑配比、成品出廠等各環節,并安排專人到現場提供保供服務和技術支持,高效地完成了所有樁基的施工。

  以工匠之心錘煉精品

  荷花池煤場廠房采用的大跨度管桁架不僅為廠房設計施工帶來了挑戰,也為安全管理提出了更高的要求。

  由于場地限制和用戶生產需要,管桁架的現場拼裝幾乎全部為高空作業。對此,攀鋼工程公司在現場6個重要區域安裝了攝像頭,通過無線網絡聯接至監控室,使得管理人員能夠通過視頻監控裝置和手機APP實時查看施工進展情況、掌握作業環境動態。

  4月28日,攀鋼工程公司旗下攀鋼鋼構公司總工程師鐘彪和項目經理夏寶平在現場工棚里對管桁架上弦的拼裝進行熱烈討論。夏寶平說:“這種巨型管桁架對焊接質量的要求很高,我們每一名團隊成員要以工匠之心錘煉精品。”

  為了確保管桁架制作安裝的質量,攀鋼鋼構公司要求所有焊工必須通過考試,合格后方可上崗。同時,該公司針對項目需求,購置了先進的數控等離子相貫線切割機、野外管道全自動焊機等設備,提高管桁架焊接拼裝質量。針對制作完成的管桁架屋架重量大、跨度大的情況,該公司制訂了專項吊裝方案,并邀請攀枝花市相關專家對吊點、位移、變形量等進行評審,確保了屋架的順利吊裝。

  目前,攀鋼工程公司已完成荷花池煤場封閉改造項目第一榀管桁架屋架與支柱的連接施工,正認真開展剩余屋架的吊裝工作,確保后續施工任務穩步推進。

  《中國冶金報》(2019年06月19日 07版七版)

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網

編輯:宋玉錚

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